很多加工行業(yè)都在負責生產(chǎn)起重機車輪，而在實際加工流程中，如果沒有按照正確的工作程序來進行，或者是工作人員不熟悉工藝流程，就容易影響到起重機車輪的制作效果，下面就由新鄉(xiāng)市德工機械來介紹下球磨鑄鐵工藝中的幾個影響起重機車輪鑄造質(zhì)量因素。
參數(shù)與工藝的制定影響質(zhì)量
目前大部分廠家在制作起重機車輪時都會使用球墨鑄鐵完成加工流程，選用球墨鑄鐵的好處有很多，這種材料的硬度不是很高，所以在制作的過程中可以降低因為震動因素而產(chǎn)生的不良影響，另外在加工期間也不會產(chǎn)生大量的噪音，這些都符合現(xiàn)代行業(yè)的應用要求。但是選用這種材料也容易產(chǎn)生很多問題，例如在制作車輪時，如果工藝方法不當，很容易導致產(chǎn)品發(fā)生斷裂，或者是出現(xiàn)其他質(zhì)量問題，所以在加工期間，工作人員需要注意防止上述問題的發(fā)生，在設定參數(shù)和制定工藝流程時要非常謹慎，這樣才可以保證車輪的制作效果。
工序的嚴格程度影響質(zhì)量
現(xiàn)在有的廠家在制作起重機車輪時，都希望可以用低的成本完成產(chǎn)品的工藝流程，這樣可以為廠家節(jié)省開支，帶來更多利潤。為了達到這樣的目的，很多工藝程序就會被縮短，或者是直接省略掉，這樣的做法自然不符合產(chǎn)品的制作要求，很多產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定也是因為這些因素所導致。
冷卻方式影響質(zhì)量
在火焰爐中加熱時，燃料和爐氣中硫含量過高、硫與鎳作用后形成低熔點共晶體沿晶界分布、降低了合金的塑性。
裝爐溫度過高，升溫速度過快，尤其在加熱鑄錠和斷面尺寸大的坯料時，由于合金導熱性差，溫度應力大，易引起炸裂;加熱溫度過高或變形溫度過低;變形程度過大或變形速度過快;變形工藝不當，存在過大的拉應力和附加拉應力。
