鑄造起重機車輪利用清理滾筒處理表面

　　清理滾筒的工作原理是將鑄造起重機車輪與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄造起重機車輪質(zhì)量的20%～30%。工作時在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。

鑄造起重機車輪拋丸和噴丸處理修復(fù)

　　拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點和不足，在生產(chǎn)中常將其聯(lián)合起來使用。拋丸清理效率高，動力消耗小，以它作為主要的清理手段;噴丸操作靈活，可以清理鑄造起重機車輪的內(nèi)腔和深孔，一般作為輔助的補充手段。這樣既可以提高清理的質(zhì)量和產(chǎn)量，也可以降低清理的成本。

鑄造起重機車輪表面補焊焊接處理修復(fù)

　　完鑄造起重機車輪的缺陷或者損壞部位后，就可以進行焊接了，焊接前要注意焊接部位附近不可有污油、鐵銹、渣屑等雜質(zhì)，否則會影響焊接效果;

　　在進行完焊接處理過后，鑄造起重機車輪的表面有可能還存在較為微小的氣孔或者砂眼，將這些缺陷去除之后，要對區(qū)域進行補焊。

　　經(jīng)過焊接處理的修復(fù)之后，損壞鑄造起重機車輪就又可以正常使用了，將有缺陷、有損壞的鑄鋼件進行修復(fù)，不僅可以節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本，也有利于減少資源的損耗，可謂是一舉兩得。